No processo de impressão da bolsa de embalagem composta, a cor da película de tinta do saco de embalagem de impressão de cores depende principalmente da concentração de tinta e taxa de transferência no trabalho de impressão. Para alguns substratos específicos ou tintas de trabalho específicas, a concentração da tinta de trabalho é relativamente fixa, e a taxa de transferência depende da viscosidade da tinta e outros fatores, bem como da velocidade de impressão e outros fatores.
1. Mudança de temperatura e umidade
Se a temperatura ambiente e a temperatura líquida da tinta mudarem drasticamente, o estado de migração mudará, e o tom de cor mudará de acordo. Isso porque a mudança de temperatura afeta a viscosidade da tinta. Ao mesmo tempo, o tempo seco de alta temperatura e baixa umidade terá um impacto significativo na taxa de transferência de tinta da parte de destaque.
Portanto, a temperatura e a umidade da oficina de impressão devem ser controladas em qualquer caso ao imprimir produtos avançados. Além disso, ao usar a tinta no inverno, pré-aqueça-a com antecedência para reduzir a mudança de temperatura da própria tinta.
2. Separação de cores sintéticas
Esse tipo de fenômeno é propenso a ocorrer em cores claras e em várias misturas de cores onde a gravidade específica das cores do sistema de produção agrícola e pigmentos inorgânicos são muito diferentes. Especialmente quando o fluxo de tinta na bandeja de tinta é muito lento, a precipitação promoverá a separação da cor sintética, por isso preste atenção para tornar a circulação de tinta suave.
Além disso, se a agitação não for suficiente durante a tonificação, a densidade de uma determinada cor aumentará à medida que a impressão progride. Portanto, uma máquina de dissolver ou outro método deve ser usado para agitação suficiente antes da impressão formal.
3. A tinta está deteriorada e a cor é deteriorada
Por causa da impressão a longo prazo, a composição do solvente de tinta é alterada, ou a umidade no ar é misturada na tinta, o que faz com que a tinta se deteriora e deteriore a cor.
Para evitar a queda da temperatura devido ao calor da vaporização, um solvente de secagem lenta pode ser usado em conjunto. Na alta temperatura e umidade, uma certa quantidade de água pode ser misturada na tinta, por isso, quando a anormalidade ocorre, nova tinta deve ser adicionada ou tudo substituído. A tinta de sobra usada muitas vezes deve ser filtrada ou descartada regularmente porque contém muita poeira. .
4. A viscosidade de trabalho e a velocidade de secagem da tinta mudaram
A mudança da viscosidade de trabalho da tinta pode afetar diretamente a cor do saco de embalagem de impressão de cores. Quando a viscosidade é alta, a densidade de cores é relativamente alta, e quando a viscosidade é baixa, a densidade de cores é relativamente baixa. Esse tipo de influência às vezes é óbvia e deve ser prestada atenção. Devido aos requisitos do processo de impressão, a viscosidade de trabalho da tinta deve ser moderada. Quando a viscosidade de trabalho da tinta é muito grande, não é propícia à transferência da tinta, e é fácil produzir uma cena de pasta. Quando a tinta é pegajosa por um pequeno período de tempo, a cor do produto impresso é propensa à eletricidade estática, que não é propícia ao controle da cor da tinta.
A mudança da viscosidade tem um efeito sutil na área de migração causada pela migração da tinta ou pelo método de fluxo dos pontos, especialmente na impressão multicolorida. Portanto, quando a velocidade de impressão é certa, a viscosidade da tinta é necessária para ser consistente do início ao fim, e é melhor usar um instrumento automático de controle de viscosidade.
Quando a relação solvente na tinta muda, a velocidade de secagem da tinta de trabalho mudará, o que, por sua vez, afeta a taxa de transferência de tinta e a cor de impressão. Em relação a algumas tintas com uma pequena quantidade, depois de usá-las no tanque de tinta por um período de tempo, a volatilização natural do solvente não só afetará a viscosidade de trabalho da tinta, mas também afetará a razão de solvente e a velocidade de volatilização, por isso é necessário repor o solvente a tempo.
