Problemas e métodos de rotogravura de tinta à base de água

Jul 19, 2021

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A tinta à base de água usa a água como um transportador de dissolução, que tem proteção ambiental significativa e características de segurança, e dificilmente emite VOCs para o meio ambiente, o que é incomparável às tintas à base de solvente. Esse recurso exclusivo está sendo preferido por cada vez mais empresas de impressão. No entanto, devido à baixa estabilidade de dispersão de pigmentos em tintas à base de água, aditivos precisam ser adicionados para melhorá-los, mas isso levará a uma má adaptabilidade de impressão e estabilidade das tintas à base de água, o que causará uma série de problemas durante o uso .

Deixe-nos compartilhar com você os problemas e métodos na produção de tintas à base de água para rotogravura!

Pergunta 1: Bloqueando a versão

No processo de uso de tintas à base de água, o bloqueio é o problema mais comum, principalmente por causa da baixa resolubilidade das tintas à base de água de rotogravura. Portanto, uma vez que a operação seja inadequada, o bloqueio é muito fácil de ocorrer. O bloqueio também causará uma série de problemas de qualidade de impressão, como orifícios na superfície do produto impresso, traços faltando para caracteres pequenos, cor de tinta desigual e vazamento no fundo. As causas e soluções para o bloqueio são as seguintes.

   (1) Pare intermitentemente a placa de impressão, a tinta secará nas células devido à volatilização do diluente. Nesse momento, ferramentas especiais e agentes de limpeza precisam ser usados ​​para limpar a chapa de impressão. Se necessário, a placa de impressão deve ser removida e limpa com solvente orgânico (acetato de etila). Portanto, no desligamento intermitente, recomenda-se utilizar o modo de impressão ininterrupta, de forma a evitar que a tinta seque nas células.

  (2) A tinta seca muito rápido e instantaneamente nas células. A este respeito, em primeiro lugar, uma pequena quantidade de agente de secagem lenta pode ser adicionada à tinta. O agente de secagem lenta pode inibir e retardar o tempo de secagem da tinta e evitar que a superfície da tinta escama. O valor geral é controlado em 3% a 5%; em segundo lugar, considere se a proporção do diluente é apropriada. Se necessário, ajuste a proporção do diluente. Normalmente, a proporção de álcool e água no diluente de tinta à base de água está entre 1: 1 e 4: 1, mas a quantidade de água precisa ser considerada ao aumentar a proporção de água. Se adicionar água Se a quantidade for demais, por um lado, muitas bolhas serão produzidas, por outro lado, a tinta não secará completamente, fazendo com que o produto impresso fique sujo ou a tinta seja puxada para trás.

  (3) A viscosidade da tinta é muito alta. Nesse momento, a viscosidade da tinta deve ser reduzida de forma adequada, mas a velocidade de impressão e o nivelamento devem ser levados em consideração. Como a viscosidade da tinta é muito baixa, ela produzirá muitas bolhas, o que causará manchas brancas na superfície do produto impresso, a cor dos gráficos impressos ficará muito clara ou as linhas finas e o texto pequeno se tornarão mais espessos.

  (4) A célula da placa de impressão é muito rasa. Neste momento, a profundidade da célula da placa de impressão deve ser apropriadamente aprofundada, mas os problemas de qualidade que ocorrerão quando a célula da placa de impressão for muito profunda, como espessamento da caligrafia, texto pequeno borrado e padrões pouco claros, devem ser considerado.

  Pergunta 2: secagem ruim

   O desempenho de secagem é um dos indicadores mais importantes das tintas à base de água. A velocidade de secagem das tintas à base de água é mais lenta do que a das tintas à base de solvente. Uma vez que a secagem seja insuficiente, ocorrerá o fenômeno dos rolos pegajosos.

   Portanto, ao usar tintas à base de água, a temperatura de secagem deve ser aumentada, que geralmente é de 10-20°C superior ao das tintas à base de solvente. Ao mesmo tempo, o volume do ar de exaustão precisa ser aumentado. Se possível, o trajeto do papel pós-impressão pode ser alongado. Obviamente, o aprimoramento e a promoção do desempenho de secagem de tintas à base de água também requerem a cooperação dos fabricantes de tintas para ajustar a formulação das tintas à base de água.

  Pergunta 3: Tiras sujas na placa de impressão

Na produção de rotogravura com tinta à base de água, geralmente há faixas sujas ao redor do código de barras ou gráficos escuros porque a tinta na placa de impressão na posição correspondente não é limpa. Isso ocorre principalmente porque a lubricidade das tintas à base de água é menor do que a das tintas à base de solvente. .

  Nesse sentido, os fabricantes de tinta precisam adicionar aditivos correspondentes ao produzir tintas à base de água. Ao mesmo tempo, as impressoras devem ajustar o ângulo e a pressão do rodo durante a produção de impressão. Quanto mais curta for a lâmina quando o rodo for instalado, melhor será o efeito do rodo. As empresas de impressão condicional podem considerar o uso de raspadores de cerâmica. Este raspador tem uma borda lisa, não precisa ser polido, boa elasticidade, resistência à corrosão e a lâmina tem um tratamento de polimento exclusivo, que se encaixa perfeitamente no cilindro da placa de impressão para obter o melhor efeito de arranhão.

   Pergunta 4: muitas bolhas

   O excesso de bolhas de tinta à base de água pode causar manchas brancas, bolhas, linhas de água e outros fenômenos na superfície do produto impresso. As causas e soluções do problema da bolha são as seguintes.

  (1) Muita água foi adicionada ao diluir a tinta à base de água. Nesse sentido, duas soluções podem ser adotadas: uma é adicionar antiespumante, a quantidade de adição é geralmente de 0,5% a 1,0%; a outra é ajustar a proporção do diluente.

  (2) Algumas tintas escuras à base de água são causadas pela volatilização do álcool no diluente e mais água remanescente devido à baixa dosagem e à circulação de longo prazo. Nesse momento, uma quantidade adequada de álcool deve ser adicionada.

   (3) Controle inadequado da quantidade de surfactante. Os surfactantes podem reduzir a tensão superficial da água e melhorar a molhabilidade dos pigmentos, mas se a quantidade não for controlada adequadamente, muitas bolhas serão produzidas. A quantidade de surfactante deve ser controlada pelo fabricante da tinta durante o processo de produção.

   Problema 5: Nivelamento de impressão ruim

   O nivelamento deficiente das tintas à base de água reflete-se principalmente no fenômeno de ondulação mais intensa da água ou a impressão não é sólida (vazamento no fundo). As causas e soluções são as seguintes.

  (1) A viscosidade da tinta é muito baixa, resultando no enfraquecimento da capacidade do portador' de conduzir o pigmento. Neste momento, a viscosidade da tinta deve ser aumentada apropriadamente, mas se a viscosidade da tinta for muito alta, a fluidez da tinta piorará e o nivelamento da impressão também ficará pior. Geralmente, quando tintas à base de água são usadas para produção de gravura, a viscosidade da impressão de página inteira sólida deve ser basicamente a mesma ou ligeiramente menor do que a das tintas à base de solvente, e a viscosidade da impressão de imagem em meio-tom deve ser ligeiramente menor do que o das tintas à base de solvente.

  (2) Após um longo período de circulação, o aglutinante na tinta à base de água é reduzido ou as aminas são volatilizadas, o que fará com que o desempenho da tinta à base de água mude e o nivelamento da impressão também se deteriorará. Quando o problema é menor, você pode adicionar muita tinta nova para resolvê-lo; quando o problema for sério, se a tinta à base de água estiver contaminada, será necessário substituir a nova tinta.

   Problema 6: Baixa estabilidade

A fraca estabilidade das tintas à base de água se reflete principalmente em fenômenos como precipitação fácil, delaminação e viscosidade falsa. É principalmente devido à fraca dispersão de pigmentos em resinas à base de água, fácil agregação e precipitação e à necessidade de adicionar aditivos (surfactantes, surfactantes, etc.) às tintas à base de água. Antiespumantes, estabilizadores de pH, agentes de nivelamento, agentes de secagem lenta, agentes de secagem rápida, dispersantes, agentes de diluição, etc.) são usados ​​para melhorar suas próprias fraquezas, resultando em baixa estabilidade.

Nesse sentido, é necessário mexer completamente a tinta à base de água antes de usá-la. Por exemplo, ao usar uma nova tinta, ela deve ser agitada com bastante antecedência e, em seguida, um diluente deve ser adicionado para ajuste; o processo de impressão também deve ser agitado regularmente para evitar a precipitação da tinta. Tiras sujas ou fenômeno de bloqueio. Ocasionalmente, ao encontrar tintas à base de água que são difíceis de misturar e solidificar em um estado coloidal, você precisa considerar a qualidade da própria tinta.

   Cuidados para uso

   1. Limpe a placa de impressão

Quando a nova versão for usada pela primeira vez, é necessário limpar as manchas de óleo da superfície com álcool para evitar contaminação da tinta de base aquosa; após a conclusão da impressão, a placa de impressão deve ser completamente limpa com um agente de limpeza especial e seca com um pano seco e, em seguida, colocada na caixa da placa para armazenamento; próximo uso Ainda é necessário limpar com álcool antes de usar na máquina para evitar que a tinta seque nas células.

   2. Requisitos de desligamento

  Em caso de desligamento intermitente, é utilizada a versão non-stop e o raspador é liberado ao mesmo tempo. Se precisar parar por muito tempo, use álcool para limpar a chapa de impressão para evitar que a tinta seque nas células.

  3. Reciclagem de tinta residual

  Após cada produção, é necessário filtrar a tinta à base de água misturada restante, caso contrário, na próxima vez que for usada, causará tiras sujas ou entupimento devido à queda de poeira, crostas secas e queda de fibras de papel. A água filtrada à base de tinta deve ser derramada em um balde de plástico e selado para armazenamento para evitar a volatilização das aminas.

  4. Quantidade adequada de tinta

   Após um longo período de circulação da tinta à base de água, a estabilidade de uma grande quantidade de aminas será volatilizada, resultando em uma estabilidade pobre. Para evitar este problema, a tinta deve ser misturada o menos possível, e ao adicionar nova tinta, o princípio de" adicionar mais frequentemente" também deve ser seguido.

A aplicação de tintas à base de água no campo da rotogravura se tornará cada vez mais extensa. Como pessoal de produção, devemos estar familiarizados com as características de impressão e capacidade de impressão das tintas à base de água, entender os problemas comuns, as causas e as soluções das tintas à base de água no processo de impressão e das tintas master à base de água. Precauções com o uso da tinta para garantir a qualidade do produto.

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